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　　蜘蛛吊車廠家認為，對起重機除定期檢查和定期潤滑保養外，還必須對起重機進行維護和修理。

　　（1）事故性修理

　　一般是指在日常檢查和維護時未能發現而突然出現的機件損壞事故。對于這種突發性的機件損壞，必須停機檢修。它不僅影響生產，而且危害性極大，有時會造成人身或設備事故的發生。因此要求檢查制度必須健全，計劃預修要有科學性。隨著管理水平的提高，維護修理制度的完善，即可把這種突發性事故發生幾率降低到較大限度，乃至于消滅。

　　（2）預見性修理

　　預見性修理往往與對起重機的檢查和維護保養工作結合起來進行，通常是在前一期檢查和保養時發現了零部件出現問題或征兆，有破損趨勢，在不影響安全生產的前提下，可在兩相鄰檢查保養間隔期內，做好零部件的準備工作，在進行下一周期的檢查和保養時予以更換解決。

　　（3）計劃性修理

　　計劃性修理是維護保養好起重機的中心環節，根據起重機的工作狀況，各種機構的負荷情況，對起重機的保養修理內容和時間作出計劃，并按計劃實施，我國目前尚無統一的計劃性修理制度，有的采用小修、中修和大修理三級修理制度，有的采用一級保養、二級保養和大修理的修理制度。下面就目前普遍采用的一級保養、二級保養和大修理三個修理內容作簡要介紹。

　　1）一級保養維護內容

　　①對整臺起重機的機械傳動部分，電氣設備部分和金屬結構等三大部分進行全面檢查。

　　②對所有潤滑點按各自的潤滑周期進行清洗、換油潤滑。

　　③對個別零部件的拆檢，更換或修理。

　　④對某些電器元件的修理或更換。

　　⑤對于有破損趨勢的機、電零部件，應作為可預見性修理內容做好技術準備工作，以便在下一周期修理時進行。

　　2）二級保養維護內容

　　①包括一級保養維護的全部內容。

　　②對工作頻繁、負荷較大的機、電部件進行拆檢、清洗、修理或更換并潤滑。

　　③按計劃把前一期做好技術準備的機、電部件進行更換。

　　④對起重機電氣線路進行全面檢查、更換部分老化接線和破損電器元件。

　　3）大修理內容

　　①機械部分的各機構全部分解，包括減速器、聯軸器、卷筒組、車輪組及取物裝置等部件，更換損壞件和已達到報廢標準的零部件，清洗后重新裝配并加油潤滑。更換鋼絲繩、各機構制動器及其打開裝置。

　　②各機構電動機應進行分解、烘干、組裝并加油潤滑。更換破損嚴重的電動機。更換各機構制動器的打開裝置；更換各機構之破損的凸輪控制器﹔檢修保護柜或更換保護柜；更換全部線路的接線，重新配線安裝；更換照明信號系統的控制板等。

　　③金屬結構部分。對已出現下撓或旁彎的主梁進行矯正修理并加固；對整臺起重機全部清洗干凈并涂漆兩遍加以保護。

　　蜘蛛吊車廠家建議，經大修理后的起重機要進行調試，然后按靜、動負荷試車程序進行鑒定，合格后方可投入生產使用。