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正大集團如何保障安全食品進入市場

作者:北京總部可持續發展部 發布時間:2021-01-26 閱讀 :0

      據《漢書·‌酈食其傳》最早記載“王者以民為天,而民以食為天”,后來逐漸演變為“國以民為本,民以食為天,食以安為先”。食品安全關系人民群眾身體健康和生命安全,關系中華民族的未來。2015年5月29日,習近平總書記在主持中共中央政治局健全公共安全體系會議上提出,要用最嚴謹的標準、最嚴格的監管、最嚴厲的處罰、最嚴肅的問責,加快建立科學完善的食品藥品安全治理體系。2017年10月18日,黨的十九大報告明確提出實施食品安全戰略,讓人民吃得放心。在國家高度重視食品安全并對食品安全嚴要求的今天,如何保證食品安全是所有食品企業共同面臨的主題。正大集團以“利國、利民、利企業”為經營宗旨,以“做世界的廚房,人類能源的供應者”為企業愿景,始終堅守食品安全底線,分別在飼料、養殖和種植、基地直采、屠宰、食品加工、倉儲物流、零售和餐飲等全產業鏈各環節實施嚴格的食品安全管控措施,建立相應管理體系,建成“從農場到餐桌”全程安全可追溯的食品產業鏈,并不斷完善監督檢測機制和提升食品安全管理水平,立志為人類提供安全、健康、營養、美味的食品。
 
一、嚴控全產業鏈各環節食品安全
 
       ——飼料安全控制。正大集團在中國經過四十多年的發展和積累,已對飼料建立了一套完整的質量安全控制體系。

      1、飼料配方設計科學、安全。飼料研發嚴格遵守行業法律法規,遵照國家飼料添加劑管理規范,科學、合理地使用相關添加劑,以安全的配方、工藝設計,為養殖環節生產優質安全的飼料產品。

      2、飼料原料供應商管理。評鑒、篩選優質供應商,實施供應商年度評價機制,優勝劣汰,不斷強化原料供應商管理。

      3、制定嚴格的原料驗收標準。遵照《飼料安全管理規范》要求制定統一的《原料采購驗收制度》,所有原料均要經過檢測和驗收,除常規營養指標外,還包括有毒物質、霉菌毒素、重金屬等衛生安全指標檢測,全面保證飼料原料安全。

      4、生產過程采用系統控制并進行全程監控,從投料、配料、制粒、冷卻、包裝做到全程可追溯,實施過程關鍵點控制。

      5、建立飼料化驗中心。監測有毒有害、重金屬、氨基酸、維生素、微量元素、農藥殘留、獸藥殘留等項目,通過檢測大數據分析,形成風險預警,確保飼料安全。

      6、飼料產品出廠嚴格執行批批檢測,確保出廠飼料100%合格。

      ——養殖安全管理。正大集團在動物養殖全程使用安全優質的正大飼料,控制養殖投入品,規范養殖過程食品安全管理,建立養殖場食品安全備案制管理體系,從養殖源頭保障食品安全,嚴格把控動物性食品原料關。

      1、養殖“五統一”管理。堅持統一種苗、統一飼料、統一技術服務、統一用藥和疫苗、統一回收。

      2、養殖場實行“一牌一夾”管理。“一牌一夾”即食品安全管理公示牌和食品安全管理制度文件。食品安全管理制度文件包括:食品安全管理架構、食品安全法律責任告知書、食品安全承諾書、食品安全禁止清單、五統一管理、藥品使用規范及流程、用藥方案、執業獸醫任命書、執業獸醫資格要求及職責、獸醫處方箋管理、備案養殖場食品安全禁止清單、休藥期管理、食品安全事件案例宣傳等。特別是對藥品和疫苗投入品的管理,正大集團依照國家法規建立藥品品種及生產廠家名錄,養殖場只能使用名錄內藥品疫苗,并且由集團企業實施統一采購和供應,規范獸醫標準處方管理,限制藥品和疫苗的隨意使用,堅決防范國家違禁藥品的使用和獸用抗生素的濫用,重點監控獸藥殘留等食品安全指標。
      
       ——種植安全管理。正大集團監控種植全程投入品,嚴格登記和記錄投入品購買和使用情況,建立種植備案制管理體系,從種植源頭保障食品安全。

      1、種植“三統一”管理。實施統一投入品名錄管理、統一農藥化肥采購登記、統一農藥化肥使用記錄。

      2、種植過程執行巡檢和采收前檢測,監控農藥和肥料投入品、種植土壤、灌溉水質及種植周圍環境污染,執行農藥安全間隔期管理和采收前基地取樣檢測,種植過程和種植產品檢測結果均符合要求后方可采收加工。

      ——基地直采控制蔬果安全。正大集團對蔬果種植基地推行并建立良好農業規范,從種子選育、種植、農藥和肥料使用、檢測、采收、貯存和運輸,建立全過程安全可追溯系統。每年對種植基地的灌溉用水、土壤、空氣等環境因素開展檢測,確保種植環境符合要求。實施蔬果基地食品安全備案管理,建立蔬果基地采購標準,只有符合標準方可采收,采收的蔬果須經農殘快速檢測合格后方可進行銷售。正大集團對蔬果產業建立三級管理體系:一是基地駐場管理體系;二是區域統一管理體系;三是集團中央實驗室檢測體系。

      ——屠宰加工食品安全控制。正大集團在屠宰加工過程各環節制定標準化作業指導書和管理制度;建立實施生產人員健康衛生管理、生產過程衛生操作規范及清洗消毒程序、生產設備衛生清潔及消毒、包裝金檢、產品追溯和召回;遵照標準工藝屠宰加工,建立各工序操作規程,監控關鍵控制點;實施全程冷鏈運輸;建立和完善食品安全管理體系和驗證機制,確保屠宰加工過程食品安全。

      1、屠宰廠生豬、肉雞來自正大集團食品安全備案的養殖場,保障安全、穩定、可控的豬源及雞源供應,保證在規定的時間、地點和按規定的質量安全要求進入屠宰加工環節。屠宰廠引進國外先進生產設備,將工業4.0的概念引入屠宰加工過程,以設備代替人工的方式大幅度改善產品周轉效率,避免交叉污染。依據國家相關法規和標準,建立食品安全管理的前提方案,對工廠周邊環境、廠區規劃、車間布局、人員、設備等會影響產品食品安全的要素進行設計和規劃,確保廠房車間及設施符合要求。建立ISO9001質量管理體系和ISO22000食品安全管理體系,系統地設計全過程食品安全管控方案,確保生鮮肉產品的食品安全。

      2、屠宰廠建立HACCP體系控制食品安全。HACCP體系通過對加工過程各個環節的危害分析,確定關鍵控制點,制定對顯著危害控制措施,在加工過程中將危害降低到可接受水平,確保食品安全。在養殖動物出欄前,嚴格執行休藥期控制,實施養殖場現場采樣,進行宰前藥殘檢測,經檢測符合獸藥殘留食品安全標準后方可運往屠宰廠加工。養殖動物進入屠宰廠時要查驗《動物防疫檢疫合格證明》和《飼養日志》,經確認符合后才準予放行。根據GB12694《食品安全國家標準 畜禽屠宰加工衛生規范》對屠宰預冷后產品溫度進行驗證。屠宰加工產品在包裝前要通過金屬探測儀對產品內金屬異物進行監控。

      ——深加工食品安全控制。正大集團建造先進的現代食品加工廠,配置高度自動化和智能化的生產線,工廠在設計初期就引入先進的食品科技,將食品安全融入到廠房、設備和工藝流程中,整個生產過程實現無人作業,避免了人員污染,充分保證產品的食品安全。

      1、深加工食品原料做到全程監控與可追溯,主料豬肉、雞肉均來自集團內屠宰加工廠。依據集團全產業鏈優勢,工廠可以追溯每批原料的上游養殖情況。同時,工廠會不定期對上游企業進行現場檢查,驗證屠宰過程管理效果,確保原料安全。工廠直接與國內大型米面供應商合作,采用進口面粉和國內優質大米原料,結合先進的加工技術,提供最優質的產品。與工廠當地出口蔬菜供應商合作,直接深入基地采購蔬菜,并通過駐基地監督管理的方式保障蔬菜原料安全。

      2、深加工食品企業通過ISO9001、ISO22000、HACCP三大體系認證,充分利用國際管理標準搭建工廠食品安全管理架構,從廠房基礎建設到設備設施管理,從原物料來料驗收到產品出廠檢測,通過對每個環節的風險識別和分析,確定風險管控措施和驗證方案,打造全方位食品安全保障體系。

      3、新產品開發食品安全控制。成立食品安全小組對新產品配方、工藝進行食品安全危害分析,確定關鍵控制點和監控參數,遵守食品相關法律法規,建立產品內控標準;嚴格遵循食品添加劑管理規范,嚴禁超范圍超限量使用食品添加劑。新產品上市前開展食品安全審核、標準法規審核。

      4、實施原輔料供應商管理。食品企業采購食品原輔料前先實施供應商準入管理,建立供應商評價機制,對準入供應商的相關資質、技術能力、品質保證能力等進行評估。劃分供應商風險等級,依據物料嚴重度評價原則對在用物料進行評價,主要從物料嚴重度、供應商質量風險發生度、來料監測發現度三個維度進行評價。建立供應商變更和異常管理規范,有效識別供應商及采購物料的變更和異常,提前獲得變更信息,杜絕由變更引起的風險。建立供應商退出機制,對于評估不合格且無提升改善意愿的供應商,進行整改、退出處置。

      5、實施原輔料進貨驗收控制。正大集團食品企業建立原輔料進貨驗收管理制度,所有原輔料在入廠前,都需要進行嚴格的入廠驗收管控,嚴格按照檢驗計劃和標準進行自檢和送檢;食品企業按照檢測能力和檢測項目食品安全風險評估,持續更新檢測計劃,嚴防不合格原輔料進入食品企業。

      6、實施食品加工過程系統化管理。在食品生產加工過程,正大集團嚴格落實國家食品安全相關標準要求,執行進貨查驗、過程控制、包裝標識、產品檢驗、儲運管理及食品追溯和召回等控制程序。

      7、實施食品安全防護管理。正大集團采用國際先進生產設備和工藝技術,提高生產線自動化和智能化水平,減少生產線上人工作業,最大程度降低生產人員與食品的交叉污染。在冷藏、冷凍貯藏時,原料、半成品、成品嚴格分開存放,強化生產過程食品安全防護。

      8、建立信息化追溯系統,保障全程可追溯。產品的可追溯性是國家法規對食品加工行業的基本要求,在確保產品全程可追溯的基礎上,工廠通過信息化SAP系統對生產過程全程管控。系統記錄入廠的每一批原輔料信息、每個加工過程的投料量以及每個生產批次的產品產出量。

      ——零售和餐飲食品安全控制。為了保障從農場到餐桌的“最后一公里”食品安全,正大集團采用專業化定點定時運輸管理,保障食品新鮮度;管控零售和餐飲從業人員健康與衛生,預防人員污染食品;監控零售和餐飲環境與設施設備衛生,防范環境與設施設備污染食品。

      1、管控原料及供應商準入,必須取得合法許可資質生產經營,禁止超出許可范圍制售食品、食用農產品,要求不得經營《食品安全法》禁止生產經營的食品、食品添加劑及食品相關產品,不得經營《農產品質量安全法》規定不得銷售的農產品。對高風險原料的供應商實地考察,審核其生產能力、加工條件、衛生狀況、質量安全管理水平。

      2、執行采購查驗管理,落實索證索票,制定驗收標準,按標準執行驗收,按內部檢測計劃實施快速檢測。儲存銷售遵循先進先出的原則,定期檢查,及時清理臨期、變質和過期食品,貯存食品的場所、設備保持清潔,不存放有毒、有害物品。食品冷藏、冷凍貯藏的溫度符合冷藏和冷凍的溫度范圍要求,包裝標識符合要求。運輸冷藏(凍)食品的設備確保所需的溫度要求,運輸設備廂體清潔、無毒、無害、無異味、無污染,符合相關食品衛生要求,不得將食品與有毒有害物品一同運輸。

      3、設立零售服務檢測點和檢測中心,加強對零售食品、食用農產品檢驗管理,配備相關檢驗設備和檢驗人員對食品、食用農產品進行抽樣檢驗。實施問題食品追溯和召回管理。

      4、強化零售和餐飲門店食品安全管理,對門店實施自查、稽核及飛行檢查,并引入第三方公司對門店執行食品安全審核,抽取相關產品進行檢測,確保日常操作及產品符合食品安全要求。每年開展門店全員食品安全培訓,提升零售人員食品安全意識。通過顧客投訴、政府抽檢、媒體信息、門店自查等反饋,不斷完善食品安全管控流程,提升食品安全水平。
 
二、實施食品檢測和監督檢查,保障食品安全
 
       ——嚴格執行食品安全檢測。正大集團建立覆蓋種植基地、養殖基地、生產加工廠、市場零售終端的多層級食品安全檢測體系,設立食品檢測點和檢測中心,配置先進檢測設備(液相色譜質譜聯用儀、氣相色譜質譜聯用儀、液相色譜、氣相色譜、原子吸收分光光度計、酶標儀等)和專業檢測團隊,能夠檢測農藥和獸藥殘留、重金屬污染物、微生物、生物毒素、非法添加物等食品安全指標;除了加強企業內部檢測外,還定期將產品送檢至具有國家檢測資質的權威機構進行檢測,比對檢驗結果,內外雙保障食品質量與安全。食品檢測中心按照ISO17025標準建設并通過國家實驗室CNAS認證。通過定期采用人員能力比對、設備定期外部校準、定期內部核查、留樣復測、加標回收等手段進行化驗室檢測數據準確性的驗證,為食品安全控制提供數據支撐。

      ——建立監督檢查管理機制。為確保食品安全管理體系有效運行,正大集團實施總部督導、地區管理、各生產加工企業和農場執行的三級架構。監督檢查管理有地區自主查核、總部監督查核和食品委員會監督管理三個層級。對各生產企業隨機開展不預先通知的飛行檢查,對產品進行隨機抽樣及專項查核。實施集團食品質量安全交叉稽核、各地區內食品質量安全稽核、各企業內食品質量安全稽核的立體式查核措施。  

三、率先推行“無抗”食品,引領行業健康發展
 
       正大集團積極主動與行業標準權威認證機構聯合,制定國內無抗雞蛋產品技術規范和無抗蝦產品技術規范。無抗雞蛋產品技術規范要求從蛋雞進入產蛋期至淘汰的生產周期內,采用不含有抗微生物藥和抗球蟲藥的飼料飼喂,不使用抗微生物藥和抗球蟲藥的防疫手段和治療措施進行養殖。無抗蝦產品技術規范要求從種蝦育種、蝦苗培育至大蝦育成出塘的整個生產周期內,不以任何目的使用抗生素及其他合成抗菌藥物進行養殖。無抗技術規范經國家認監委審核備案,成為了國內前所未有的無抗蛋品和蝦產品行業性標準。經過權威認證機構認證鑒定,正大集團獲得國內首家無抗雞蛋、液蛋、蛋雞、蝦苗、大蝦的產品認證,是無抗食品先行者、倡導者和健康食品引領者。

      隨著人類社會的進步和人們生活水平的提高,人們對食品安全的要求越來越高。食品安全是一個食品企業的生命,是一個食品企業整體素質的展示,也是一個食品企業綜合實力的體現。正大集團將繼續依托全產業鏈優勢,積極貫徹落實國家食品安全戰略,規范執行國家食品安全相關法律法規和標準,不斷地完善集團內部食品安全管理體系,持續為市場提供安全食品,為提高中國人民健康生活水平和實施健康中國戰略做出更多更大的貢獻。